"Никак оправдать этот момент нельзя — это нарушение. Все механические соединения должны быть промаркированы, согласно:

ГОСТ 34278-2017, п.7.1, который обязывает наличие четкой, легко читаемой маркировки для идентификации соединения.
СП 63.13330.2018, п. К.5.2 и К.5.3, обязывающий маркировать каждую муфту с указанием типа соединения, диаметра и номера партии или знака завода-изготовителя."

Перегородка облегчает монтаж и обеспечивает точное соединение, фиксируя арматуру по центру. Обязательность её установки не регламентируется. Согласно п. 5.5.6 методического пособия “Применение механических соединений арматуры железобетонных конструкций”, допустимы муфты с перегородкой, обеспечивающей упор стержней, либо без неё, с контролем метками.

Для ответа на этот вопрос подготовлена статья: “Сравнительный анализ технологий соединения арматуры в монолитном строительстве: дуговая сварка, нахлест, муфты и ванношовная сварка.”

В среднем, на основании данных производственной практики, ресурс накатных головок и режущих элементов может составлять от нескольких сотен до тысячи накаток. Но для точного ответа желательно обратиться к технической документации производителя оборудования, так как у разных моделей оборудования этот показатель может значительно варьироваться.

Скорость выполнения соединения колеблется от 2,5 до 4,5 минут. Она зависит от мастерства операторов, выполняющих накатку, квалификации монтажников и оптимизации рабочего процесса.

Центрирование арматурных стержней происходит за счет накатанной резьбы на арматуре. При использовании цилиндрических резьбовых муфт, произведенных компанией RECO, процесс накатки выполняется с точной настройкой оборудования под заданные параметры, что обеспечивает точное центрирование и надежное соединение арматуры.

При монтаже резьбовых муфт RECO по ТУ 28.99.39.190-001-35480137-2017 допускается затягивание как за арматурный стержень, так и за тело муфты. В процессе могут образоваться вмятины и задиры, которые допустимы и не влияют на несущую способность стыка. Недопустимыми деформациями считаются трещины и вмятины, которые приводят к отклонению геометрических размеров изделия и препятствуют монтажу.

Применение литиево-кальциевой смазки допустимо только на резьбовую часть соединения. Недопустимо наличие смазки и образование масляной пленки на поверхностях муфты и рабочего стержня арматуры, контактирующих с бетоном.

Согласно Градостроительному кодексу Российской Федерации от 29 декабря 2004 г. №190-Ф3, статья 52, работы по договорам на строительство, реконструкцию и капитальный ремонт могут выполняться организациями или предпринимателями, не являющимися членами саморегулируемых организаций, при соблюдении ряда условий.

Работайте в защитных очках и перчатках, следите за правильной затяжкой муфт, чтобы избежать перегрузки соединения. Используйте только исправное оборудование, не допускайте чрезмерного натяжения и избегайте повреждений арматуры. Также соблюдайте инструкции производителя по установке.

Для ответа на этот вопрос подготовлена статья: “Повторная экспертиза при изменении метода стыковки арматуры: когда и зачем она нужна?”

Для достижения надежного стыка необходимо использовать динамометрический ключ, настроенный на рекомендуемое производителем усилие затяжки. Это позволяет избежать чрезмерной или недостаточной затяжки, что снижает риск ослабления соединения под нагрузкой.

Контроль качества соединений выполняется согласно ТУ 28.99.39.190-001-35480137-2017 и включает контрольные измерения размеров муфт, визуальную проверку, проверку сборки и затяжки соединений, а также ежегодную калибровку динамометрических ключей. Испытания на растяжение и переменную нагрузку проводятся по ГОСТ 34227.

Для ответа на этот вопрос подготовлена статья: “Сравнение сложности выполнения контроля механических резьбовых соединений и сварных: что выбрать?”

Оборудование для накатки резьбы требует регулярной очистки от остатков металла и пыли, смазки подвижных частей, а также проверки состояния накатных головок и других расходных элементов. Рекомендуется также проводить калибровку и проверку точности настройки оборудования по техническим инструкциям производителя.

В случае выявления дефектов соединения необходимо провести повторный контроль по нормативам. Если отклонения подтверждаются, соединение следует разобрать, устранить выявленные проблемы (например, заменить муфту или стержень) и произвести повторную сборку с учетом требований к затяжке и центровке.

Резьбовые муфты и расходные материалы должны храниться в сухом, защищенном от солнечных лучей помещении при температуре от +5°С до +25°С. Важно избегать попадания влаги и химических реагентов, чтобы сохранить прочность и точность резьбы. Муфты также должны быть защищены от механических повреждений.