Проект «Прорыв», реализуемый на Сибирском химическом комбинате в Северске, представляет собой уникальный энергоблок с реактором на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300. В этом проекте применяется замкнутый ядерный топливный цикл, где отработанное топливо перерабатывается и используется повторно, что делает объект практически автономным. Реактор на быстрых нейтронах с свинцовым теплоносителем, а также модули производства и переработки топлива ставят перед инженерами задачи по обеспечению надёжности и долговечности всех конструктивных соединений в условиях химических, радиационных и температурных нагрузок.

Тип объекта:

Химическая промышленность

Площадь объекта:

Около 10 000 м2

Количество соединений:

более 5000

Услуги:

гидравлический пресс в аренду

Прочность и стабильность соединений: Объект должен выдерживать постоянные нагрузки, создаваемые радиационным воздействием, химическими процессами и температурными перепадами. Для выполнения этих требований на объекте применялись обжимные муфты, которые обеспечили стабильные и надёжные соединения арматуры. Использование стандартных и переходных муфт с диаметрами от 16 до 40 мм позволило адаптировать технологию под разнообразные конструкции объекта, не жертвуя прочностью.
Эффективность монтажа и контроль качества: В связи с высокой плотностью монтажных работ и ограничениями по срокам, на объекте было задействовано свыше 30 000 соединений. Чтобы ускорить процесс и сократить трудозатраты, на объект поставили четыре гидравлических пресса для обжатия муфт, что позволило повысить эффективность и соответствовать графику монтажа. Каждый этап установки включал проверки качества обжатия, чтобы убедиться, что все соединения соответствуют стандартам прочности и долговечности. Такой подход помог предотвратить потенциальные риски на этапе эксплуатации энергоблока.

Контекст проекта

Инженерные задачи и выбор обжимной технологии

Контроль за качеством каждого соединения являлся критически важным аспектом. Поскольку обжимная технология не требует подгонки усилий и точной резьбы, основное внимание было сосредоточено на проверке качества обжатия, чтобы гарантировать надёжность соединений в экстремальных условиях эксплуатации. Для каждого соединения были установлены строгие параметры, соответствующие проектным требованиям, что позволило обеспечить равномерное распределение нагрузок и долгосрочную стабильность конструкции.

Процесс контроля качества

Применение обжимных муфт и аренда гидравлического оборудования для их установки позволили не только сократить сроки строительства, но и создать надёжную конструкцию, отвечающую требованиям по безопасности и долговечности. Этот подход позволил выполнить проект в установленные сроки и внести значительный вклад в развитие технологий атомной энергетики.

Результаты и вклад в проект

Проект «Прорыв» с его уникальной концепцией замкнутого топливного цикла и высокими стандартами безопасности стал важной вехой в атомной энергетике. Применение обжимной технологии в столь ответственных условиях продемонстрировало её надёжность и удобство в реализации проектов, требующих долговечности и устойчивости к внешним воздействиям. Этот проект станет моделью для будущих энергетических инициатив, где безопасность и качество соединений стоят на первом месте.

Значение проекта для отрасли

Консультация специалистов RECO

Заполните форму, и мы свяжемся с вами, чтобы ответить на все вопросы